熟料外觀整體呈灰黑色，沿切面將球團(tuán)狀樣品截開，樣品熟料的核部無黃心現(xiàn)象。鏡下特征同一線熟料相似，結(jié)構(gòu)較均勻，呈均齊結(jié)構(gòu)。硅酸鹽礦物晶體整體發(fā)育較完整，大小較均齊，邊棱較光潔，局部晶體有輕微的熔蝕現(xiàn)象。氣孔分布較均勻，氣孔率高于一線，約30-35%。
其中A礦多呈粒狀、長柱狀，粒徑大小較均齊，一般為10μm -35μm，邊棱較為光潔，局部有熔蝕現(xiàn)象。分布較均勻，少量中含有B礦和游離氧化鈣。B礦比一線集中分布程度高，多呈圓粒狀，粒徑一般為25μm-50μm。氣孔處發(fā)現(xiàn)有少量粒徑較大B礦，部分存在于A礦中，含有少量的邊毛狀B礦，如圖3、4。C4AF分布較均勻，多呈他形或不定形分布于A礦或B礦晶粒間，呈乳白色。C3A呈他形粒狀或片狀分布于白色中間體中。方鎂石（MgO）比一線較多，多呈渾圓粒狀或他形晶，主要分布于A、B礦中。
從顯微結(jié)構(gòu)上看A礦局部呈受溶蝕的棱角狀，說明可能是熟料在窯內(nèi)停留時間長、冷卻速度慢。A礦中含有少量B礦說明可能冷卻速度較慢導(dǎo)致A礦分解包圍B礦。B礦含量較一線多，且集中分布程度高，可能是由于物料摻入局部不均勻所致；部分B礦呈邊毛狀也說明冷卻速度緩慢。黑色中間體呈他形粒狀或片狀也說明冷卻緩慢所致?？傮w來看，可推測該熟料的冷卻速度較慢，混料局部不均。建議冷卻速度加快，以及將摻合料拌和均勻。
三線水泥熟料特征分析
熟料外觀呈灰黑色或灰色，沿切面將球團(tuán)狀樣品截開，部分樣品熟料的核部有輕微的黃心現(xiàn)象。鏡下結(jié)構(gòu)均勻，主要呈均齊結(jié)構(gòu)，A礦和B礦輪廓清晰，邊界規(guī)整，局部結(jié)晶大小差異較大。氣孔大小不一，小氣孔較多，氣孔率約為30-35%。
其中A礦多粒狀、板狀、六邊形，邊棱光潔整齊，結(jié)晶粒徑大小不一，一般為20μm-50μm，小者10μm左右，部分晶粒中含有游離氧化鈣和方鎂石。B礦呈圓粒狀，結(jié)晶粒度一般為10μm-25μm，分布不均勻，多以礦巢形式集中分布，被少量白色中間體膠結(jié)，如圖5、6。C4AF分布較均勻，多呈他形或不定形分布于晶粒間，呈乳白色。C3A呈他形粒狀或片狀分布于白色中間體中。方鎂石（MgO）多呈渾圓粒狀或他形晶，主要分布于A礦中。金屬硫化物含量較少。
該熟料有輕微的黃心現(xiàn)象，說明窯內(nèi)通風(fēng)不好，還原氣氛強；A礦粒徑差異較大并含有方鎂石包裹體，推測可能是由于生料成分均化不好或來料波動大，造成局部燒成不完全，即煅燒時間不足，出現(xiàn)輕燒現(xiàn)象，使熟料中礦物晶體大小懸殊。黑色中間體呈他形片狀說明冷卻速度慢?？傮w來看，推測該熟料可能混料不均勻或來料波動大、煅燒時間不足。建議將摻合料拌和均勻，適當(dāng)延長煅燒時間。